啤酒设备制备麦汁的主要糖化工艺。糖化是酿制啤酒的头道重要步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就和您具体介绍一下啤酒设备酿制啤酒进行麦汁糖化的主要工艺技术，让您更加了解如何酿制高品质的啤酒吧。
糖化：热麦汁为580HL(合计为60吨);热麦汁浓度12%;第一麦汁浓浓15%;配料比：麦芽75%，大米25%;麦芽绝干浸出率82%，水分 4.9%，比热0.400J/g?C;大米绝干浸出率98%，水分15%，比热0.465 J/g?C;原料利用率98%。
原料浸出率计算：原料浸出率=麦芽绝干浸出率(1-麦芽含水量)×麦芽配料比+大米绝干浸出率×(1-大米含水量)×大米 配料比=82%×(1-4.9%)×75%+93%(1-15%)×25%=78.2%
每吨煮沸后麦汁量=(原料浸出率×原料利用率)/煮沸终了麦汁浓度 =78.2%×98%/12%=6.39
吨投料量计算：煮沸麦汁量580HL(合计为60吨)时，投料量为60/6.39=9.4吨，麦芽用量为9.4× 75%=7.1吨，大米用量为2.35吨
糖化用水量计算：糖化用水量=总投料量×总浸出率×原料利用率×(1-第一麦汁浓度)/第一麦浓度-原料总含水量 =9.4×78.2%×98%(1-15%)/15%-(7.1×4.9%+2.35×15%)=40.1吨
设糖化锅用水为W，则糊化锅为40.1-W， 合醪时根据热平衡原理，糖化锅吸热=糊化锅放热，即糖化锅用水量为28.8吨，糊化锅用水量为11.3吨;糖化锅料水比1：4.1，糊化锅料水比1： 4.8洗糟水量计算：洗糟水量=热麦汁/(1-煮沸强度)-总浸出量-糖化总用水量-原料总含水量=60/(1-9%1.5)-60×12.0%×98% -40.1-(7.1×4.9%+2.35×15%)=27吨糖化锅投料及添加剂量计算：麦芽：7100Kg，水：28.8吨，35-55℃下料，，50 -55℃蛋白质分解休止时间为30分钟，下料温度、蛋白质分解温度和时间根据麦汁最终分析结果作相应的调整。
蛋白质分解时间要用慢搅拌，酿造水用硫酸钙调 整适当的硬度，用乳酸来调节PH值，甲醛(36%要求纯度含量在200-250PPM之间)，如加入过多，对酒体抗氧化性差，一般添加量为200ML/吨 麦汁，用量=7200/36%=3.9L。糊化锅投料及添加剂量计算：大米：2350Kg，水：11.3吨，下料时加入液化酶0.3L/吨大米，
酿造水调 整计算：硫酸钙加入要求下料液含钙离子120PPM，冷麦汁中含钙离子浓度为50PPM以上，硫酸钙浓度>85%，糊化适当按料比稍多加一点，一般 钙离子浓度为20-30PPM左右即可，硫酸钙添加应考滤洗糟水在内，如可能一小部分在煮沸锅中加入，乳酸(80%)调整糖化醪PH值为5.4-5.6 (以合醪后麦汁为准，尽量满足糖化醪PH值5.4-5.6，最终麦汁PH值为5.2-5.4
糖化作业条件：糖化温度在62-68℃;糖化时间确定，实际糖 化过程用慢搅，用0.02N碘检;糖化温度、时间按麦汁分析结果相应调整，以达到更有效的糖化工艺;糖化期间用慢搅。
重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!
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